لماذا أخنوخ

1. خطوط إنتاج آلية مع نظام مراقبة الجودة المدمج

التصنيع الذكي: تم تجهيز كل خط إنتاج بأجهزة استشعار تعمل بالذكاء الاصطناعي وأنظمة التفتيش البصري الآلية (AOI) للكشف عن العيوب المجهرية (على سبيل المثال، الاختلافات في السُمك، وعيوب السطح) في الوقت الفعلي.

التعديلات المعتمدة على البيانات: تعمل حلقات التغذية الراجعة الفورية على تصحيح الانحرافات أثناء الإنتاج، مما يقلل من الهدر ويضمن الاتساق.

2. فحص أثناء العملية على ست مراحل بواسطة فرق مراقبة الجودة المتخصصة

في كل مرحلة مهمة من مراحل الإنتاج - من خلط المواد الخام إلى النقش والتشطيب - يقوم موظفو مراقبة الجودة المدربون بإجراء فحوصات يدوية + آلية.

3. أخذ العينات العشوائية النهائية وشهادة المختبر

اختبار الدفعات المستند إلى مستوى الجودة المقبول: تخضع المنتجات النهائية لعينات إحصائية (مستوى الجودة المقبول 2.5/4.0) من قبل قسم مراقبة الجودة المستقل، مع التحقق من مختبر تابع لجهة خارجية للصادرات الحرجة.

4. إمكانية التتبع والتحسين المستمر

تتبع الباركود: يتم ربط كل وحدة ببيانات الإنتاج لضمان إمكانية التتبع الكامل.

لماذا هذا مهم: يضمن بروتوكول مراقبة الجودة "عدم التسامح مطلقًا" الخاص بنا أن الأرضيات المطابقة بنسبة 100% فقط تصل إلى مشروعك - مما يوفر لك الوقت والتكاليف ومخاطر السمعة.